AOI es un proceso de control de calidad muy importante para comprobar la calidad de la soldadura SMT.

Fumax tiene un control estricto sobre AOI.TODOS los tableros 100% son verificados por la máquina AOI en la línea Fumax SMT.

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AOI, con el nombre completo de Inspección Óptica Automatizada, es una herramienta que utilizamos para detectar placas de circuito que ofrecemos a los clientes de alta calidad.

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Como una nueva tecnología de prueba emergente, AOI detecta principalmente defectos comunes que se encuentran en la soldadura y el montaje en función de la tecnología de procesamiento visual de alta velocidad y alta precisión.La función de la máquina es escanear el PCB automáticamente a través de la cámara, recolectar imágenes y compararlas con los parámetros en la base de datos.Después del procesamiento de la imagen, marcará los defectos comprobados y los mostrará en el monitor para su reparación manual.

¿Qué se debe detectar?

1. ¿Cuándo usar AOI?

El uso temprano de AOI podría evitar el envío de placas defectuosas a las etapas posteriores de ensamblaje, logrando un buen control del proceso.Lo que reduce los costos de reparación y evita desechar placas de circuito no reparables.

Clasificando AOI como el último paso, pudimos encontrar todos los errores de ensamblaje, como la impresión de pasta de soldadura, la colocación de componentes y los procesos de reflujo, lo que brinda un alto nivel de seguridad.

2. ¿Qué se debe detectar?

Hay tres dimensiones principalmente:

Prueba de posición

Prueba de valor

prueba de soldadura

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El monitor indicará al personal de mantenimiento si la placa está correcta y marcará dónde debe repararse.

3. ¿Por qué elegimos AOI?

En comparación con la inspección visual, AOI mejora la detección de errores, especialmente para aquellos PCB más complejos y grandes volúmenes de producción.

(1) Ubicación precisa: Tan pequeño como 01005.

(2) Bajo costo: para mejorar la tasa de aprobación de PCB.

(3) Múltiples objetos de inspección: incluidos, entre otros, cortocircuito, circuito roto, soldadura insuficiente, etc.

(4) Iluminación programable: aumenta la contracción de la imagen.

(5) Software con capacidad de red: recopilación y recuperación de datos por texto, imagen, base de datos o una combinación de varios formatos.

(6) Retroalimentación efectiva: como referencia para la modificación de parámetros antes de la próxima fabricación o ensamblaje.

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4. ¿La diferencia entre TIC y AOI?

(1) Las TIC se basan en las características eléctricas de los componentes electrónicos del circuito a comprobar.Las características físicas de los componentes electrónicos y la placa de circuito se detectan mediante la corriente, el voltaje y la frecuencia de forma de onda reales.

(2) AOI es un dispositivo que detecta defectos comunes encontrados en la producción de soldadura basado en el principio óptico.Los gráficos de apariencia de los componentes de la placa de circuito se inspeccionan ópticamente.Se juzga cortocircuito.

5. Capacidad: 3 juegos

En resumen, AOI pudo verificar la calidad de los tableros que salen del final de la línea de producción.Desempeña un papel eficaz y preciso en la inspección de componentes electrónicos y PCB para garantizar que los productos sean de alta calidad sin afectar la línea de producción y las fallas en la fabricación de PCB.

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